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锂电池功能性助剂和材料生产性项目（第二次重新报批）

四川彭山经开区

四川研一新材料有限责任公司

眉山宏德环境技术有限公司

项目位于四川彭山经开区（彭山成眉化工园区）内，新建标准化生产厂房及办公楼、研发检测中心和辅助用房、环保设施等，并配置生产设备设施。项目估算总投资约6亿元，环保投资约3310万元。

1.废水：项目生产工艺废水、循环冷却系统排污水、地坪冲洗废水、纯水制备浓水、研发分析楼废气处理碱液喷淋废水、初期雨水及生活污水（隔油+化粪池预处理），收集后采取分质分类处理。高浓度废水进入浓水调节池，经铁碳微电解+芬顿反应+混凝沉淀预处理后，会同低浓度废水进入厂区污水处理站综合调节池，经厂区污水处理站采用PH调节+厌氧+A/O+MBR+活性炭吸附（备用）工艺处理达《无机化学工业污染物排放标准》《石油化学工业污染物排放标准》及成眉石化园区污水处理厂纳管标准，排入园区污水管网，经成眉石化园区污水处理厂处理，达标排入毛河。

2.废气：项目1号车间碳纳米管生产线拆袋投料粉尘设置密闭投料间+集气罩+袋式除尘器（高效覆膜滤袋除尘器）收集处理；进料废气、合成反应硫化氢废气采集气罩收集，经二级活性炭吸附处理，由25米排气筒达标排放。2号车间氧化锂生产线拆袋投料粉尘设置密闭投料间+集气罩+袋式除尘器（高效覆膜滤袋除尘器）收集处理。3号车间硫酸乙烯酯（DTD）生产线拆袋投料粉尘、包装粉尘设置密闭投料间/包装间+集气罩+袋式除尘器（高效覆膜滤袋除尘器）收集处理；含氯有机废气采用密闭管道收集，经“水喷淋降膜吸收+碱液喷淋+二级活性炭吸附”处理，由15米排气筒达标排放；含二氯甲烷有机废气采用密闭管道收集，经“树脂吸附+二级活性炭吸附”处理，由15米排气筒达标排放。3号车间三（三甲基硅烷）磷酸酯（TMSP）、三（三甲基硅烷）硼酸酯（TMSB）兼容生产线拆袋投料粉尘设置密闭投料间+集气罩+袋式除尘器（高效覆膜滤袋除尘器）收集处理；反应氨气、不凝气（VOCS）采用密闭管道收集，经“碱喷淋+二级活性炭吸附”处理，由15米排气筒达标排放。3号车间硫化物固态电解质中试生产线颗粒物废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理，由15米排气筒达标排放；硫化氢废气采用集气罩收集，经两级碱喷淋+二级活性炭吸附处理，由15米排气筒达标排放。研发分析楼硫化锂中试生产线拆袋投料粉尘设置密闭投料间+集气罩+袋式除尘器（高效覆膜滤袋除尘器）收集处理；反应釜废气采用密闭管道收集，经“两级碱喷淋”处理，由15米排气筒达标排放。研发分析楼实验室废气采用通风橱收集，经“两级碱喷淋”处理，由15米排气筒达标排放。项目危废暂存间、甲类仓库废气采用密闭收集，经“二级活性炭吸附”处理，由15米排气筒达标排放。项目污水处理站废气采用密闭+集气管道收集，经“碱洗+干燥+二级活性炭吸附”装置处理，由15米排气筒达标排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对反应釜、风机、泵、空压机等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、优化布局等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：营运期各类固体废物做到分类收集，规范处置。生产线反应釜底液、废母液、氨水喷淋废液、实验室废液、废试剂瓶、实验器皿前三次清洗废水、废树脂、废分子筛、废活性炭、沾染危险物质的废包装材料、废机油、废含油棉纱手套等危险废物，严格按照规定规范暂存，定期送有处理资质单位处置。污水站污泥暂按危险废物管理，后期根据危废鉴定结果规范处置。布袋收尘灰回用于生产，未沾染化学品的废包装材料外售综合利用，生活垃圾由环卫部门统一清运处置。