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年产3800吨碳纳米管及3.8万吨碳纳米管导电浆料项目

甘眉工业园区

四川莱尔新材料科技有限公司

四川省环科源科技有限公司

项目选址于眉山市东坡区修文镇甘眉工业园区，购置原料配制釜、分解炉、裂解器、纯化炉、砂磨机、均质机、管线、阀门、仪表、配电电器等生产设备及配套设施，建设15条碳纳米管及8条碳纳米管导电浆料生产线。项目建成后达到年产3800吨碳纳米管及3.8万吨碳纳米管导电浆料生产能力。项目占地约196亩，估算总投资约121495万元，环保投资约1186万元。

1.废水：项目公辅设施排水（风机等设备排水、初期雨水、冷却废水）、化验废水、污水处理站废气喷淋洗涤废水及生活污水收集后进入厂区污水处理站，采用“调节+初沉+AO+混凝沉淀”处理，达到《电子工业水污染物排放标准》《无机化学工业污染物排放标准》间接标准及甘眉工业园区派普污水处理厂纳管标准，排入园区污水管网，经甘眉工业园区派普污水处理厂处理，达标排入思蒙河。混合釜水蒸气喷淋洗涤废水、混合釜清洗废水收集后回用于生产使用，不外排。

2.废气：项目碳纳米管催化剂制备工序分解废气采用负压收集后经“陶瓷滤芯除尘+两级SCR脱硝”装置处理，由15米排气筒达标排放。碳纳米管生长工序废气采用密闭管道收集，经变压吸附装置处理，由25米排气筒达标排放。碳纳米管纯化废气采用密闭收集，经陶瓷滤芯除尘处理，会同置换工序废气，经“两级喷淋碱洗”装置处理，由25米排气筒达标排放。碳纳米管催化剂制备工序风送系统废气采用管道收集，经布袋除尘器处理，由15米排气筒达标排放。碳纳米管包装工序废气采用密闭负压收集，经布袋除尘器处理，由15米排气筒达标排放。碳纳米管导电浆料生产线混合、研磨、灌装等废气，采用密闭管道或集气罩收集，经两级活性炭吸附装置处理，由17米排气筒达标排放。NMP储罐废气收集后经两级活性炭吸附装置处理，无组织排放。污水处理站废气收集后经“喷淋洗涤+活性炭吸附”装置处理，无组织排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对分解炉、纯化炉、变压吸附装置、洗涤塔、冷却塔、风机、空压机、水泵等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、优化布局等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：营运期各类固体废物做到分类收集，规范处置。原料包装桶袋、废吸附剂、废氯化盐渣、除铁固废、废催化剂、废润滑油、废活性炭、污水处理站污泥等危险废物，严格按照规定规范暂存，定期送有处理资质单位处置。纯水制备反渗透膜由原生产厂家回收。一般废包装材料外售综合利用。空压站滤渣、生活垃圾由环卫部门统一清运处置。