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眉山茵地乐新材料生产项目

成眉石化园区

眉山茵地乐科技有限公司

四川省环科源科技有限公司

项目选址于彭山区成眉石化园区（彭山成眉化工园区），新建办公研发综合楼和生产车间、库房、配电房、中控室、污水与废气处理站以及配套的办公、研发、检测及生产所需的公辅设施，配置反应釜、调制釜、薄膜蒸发器、蒸馏釜、蒸馏水/纯水机、干燥机、粉碎机、包装机、灌装机、储罐等生产设备和研发检测辅助设备仪器、管道管线。项目建成后达到年产20万吨电池专用粘合剂产品生产能力。项目占地约97.12亩，估算总投资约70000万元，环保投资约5000万元。

1.废水：项目生产线洗胶废水、冷凝污水、设备清洗废水、真空泵排水、废气喷淋处理设施废水、车间地坪清洗废水、调配室废水、包装桶清洗废水、初期雨水等生产废水以及生活废水收集后进入厂区配套新建污水处理站（800立方米/天），采用“调节池+芬顿氧化+气浮+UASB+A/O+MBR膜”处理，并配套RO中水回用设施（中水回用量230立方米/天），处理后废水会同纯水制备系统废水一并达到《污水综合排放标准》三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》间接标准、《石油化学工业污染物排放标准》以及成眉石化园区污水处理厂纳管标准，排入园区污水管网，经成眉石化园区污水处理厂处理，达标排入毛河。

2.废气：项目原料精制工序投料及蒸馏不凝气，采用密闭管道收集，经“碱液喷淋塔+阻火器+RTO焚烧”装置处理，由30米排气筒达标排放。原料制备工序及各产品生产线粉料投料废气采用投料间投料，并通过密闭负压抽风收集，经“布袋除尘器+两级活性炭吸附”装置处理，由30米排气筒达标排放。原料制备工序及各产品生产线液体原料投料废气、反应釜不凝气、FS水性粘合剂乙醇回收蒸馏废气采用密闭管道收集，经“碱液喷淋塔+阻火器+RTO焚烧”装置处理，由30米排气筒达标排放。ME系列生产线干燥废气、旋风分级、筛分包装废气，LA231系列生产线干燥废气、筛分包装废气，PA15系列生产线干燥废气、除磁包装废气采用密闭管道收集，经“布袋除尘器+两级活性炭吸附”装置处理，由30米排气筒达标排放。污水处理站芬顿氧化段废气采用“玻璃钢加盖+废气收集管道+引风机”收集，经“碱液喷淋塔+阻火器+RTO焚烧”装置处理，由30米排气筒达标排放。污水处理站生化段废气采用“玻璃钢加盖+废气收集管道+引风机”收集，经“两级活性炭吸附”装置处理，由30米排气筒达标排放。储罐区呼吸废气采用密闭管道收集，经“碱液喷淋塔+阻火器+RTO焚烧”装置处理，由30米排气筒达标排放。危废暂存间废气采用密闭管道收集，经“两级活性炭”装置处理，由30米排气筒达标排放。RTO焚烧装置天然气燃烧废气采用低氮燃烧装置，由30米排气筒达标排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对蒸发器、真空机组、制氮机组、冷水机组、空压机、风机、各类泵等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、优化布局等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：营运期各类固体废物做到分类收集，规范处置。不合格产品、精馏釜残液、实验废物、污水处理站污泥、废矿物油、沾染有毒有害物质的废包装材料及过滤吸附介质、废布袋、废滤网、废活性炭等危险废物严格按照规定规范暂存，定期送有处理资质单位处置。未沾染有毒有害物质的废包装材料外售综合利用。纯水制备废滤膜、包装桶清洗滤渣由原厂家回收或由环卫部门清运处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处置。

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一万吨药品、食品用软包装复合膜、袋技改升级项目

眉山市洪雅县止戈镇

四川和盛包装印务有限公司

成都花园水城环境科技有限公司

项目位于四川洪雅经济开发区，新建厂房15000平方米，配套用房4000平方米，升级建设4条高速软包装生产线，投入4台高速凹版印刷机、4台高速干式复合机、4台高速无溶剂复合机、4台高速检品机、6台高速分切机、30台高速制袋机，并配套建设废气治理等公用辅助设施。项目建成后达到年产1万吨药品、食品用软包装复合膜、袋生产能力。项目新增用地约18.14亩，估算总投资约12000万元，环保投资约333万元。

1.废水：项目生产车间地面清洁废水、冷却循环水以及隔油处理后的生活废水一并排入厂区污水预处理设施预处理，达到《污水综合排放标准》三级标准及洪雅县江南生活污水处理厂纳管标准，排入园区污水管网，经洪雅县江南生活污水处理厂处理，达标排入青衣江。

2.废气：项目调墨、调胶、印刷（含涂白喷码）、复合、烘干、熟化等工序以及危废暂存间有机废气，采取“设备密闭收集/集气罩收集+车间密闭负压收集”，经“减风增浓+三厢式RTO蓄热式氧化炉焚烧”装置处理，由23米排气筒达标排放。RTO装置天然气燃烧废气采用低氮燃烧，由23米排气筒达标排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对印刷机、喷码机、复合机、分切机、空压机、风机、循环冷却系统等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、优化布局等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：营运期各类固体废物做到分类收集，规范处置。废危化品包装材料，沾染油墨的废膜，沾染油墨和废矿物油的废手套、废棉纱、废抹布，废矿物油及油桶等危险废物严格按照规定规范暂存，定期送有处理资质单位处置。废印刷板由原生产厂家回收。废边角料、不合格品、废包装袋外售综合利用。生活垃圾、污水预处理池污泥由环卫部门统一清运处置。餐厨垃圾及隔油池废油由餐厨垃圾处置单位处置。

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丹棱县第三污水处理厂项目一期一阶段工程

四川丹棱经济开发区

丹棱县城市投资建设有限责任公司

四川省环科源科技有限公司

丹棱县第三污水处理厂项目一期一阶段工程厂址选于四川丹棱经济开发区高端装备制造产业园科美特铝业公司南侧地块，用地面积 44.1 亩（2.92 公顷），建设用地为规划的公用设施用地，设计处理规模 1.1 万 m3/d，中水回用 3000m3/d，8000m3/d 尾水排入思蒙河，主要服务于丹棱经开区高端装备制造产业园区内现状企业及近期入驻企业工业污水和生活废水的集中处理，项目废水处理工艺为“预处理+一级除氟沉淀池+二级 AO 生化池+二沉池+二级除氟沉淀池+反硝化滤池+臭氧接触氧化池+脱碳生物滤池+紫外线消毒”为主体的三级处理工艺。估算总投资约17438.78万元，环保投资约709万元。

1. 废水：污水处理工艺拟采用以“预处理+一级除氟沉淀池+二级AO生化池+二沉池+二级除氟沉淀池+反硝化滤池+臭氧接触氧化池+脱碳生物滤池+紫外线消毒”为主体的三级生化处理工艺；污泥处理采用机械浓缩脱水工艺；除臭采用生物滤池除臭工艺，排水主要指标COD、NH3-N、BOD5、TN、TP执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）表1城镇污水处理厂排放标准，氟化物≤1.5mg/L，氯化物≤300mg/L；其余指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级A标准。

2. 废气：废气主要为废水预处理单元、生化处理单元、污泥处置单元等产生的恶臭气体，主要污染物为硫化氢、氨等，经密闭、加盖等收集→生物除臭系统，去除率＞95%，尾气达标排放。同时，以主要恶臭单元构筑物边界向外划定100m的卫生防护距离，并要求今后本项目100米卫生防护距离距内不得建设人居设施，不引进医药和食品企业。

3. 噪声：优选设备、优化平面布置，并采用减震、隔声、消声和吸声，泵房采取隔声处理，增强泵房的密闭性，布设于地下或半地下等治理措施。

4.固废：拟建项目产生的中细格栅渣、沉砂池砂砾等经收集、脱水→市政环卫部门清运；生化污泥经收集、脱水→第三方专业机构鉴定，根据性质集中处理；其他各类固废“按质收集，分类处理”，并加强堆场“三防”措施，避免二次污染；在加药间内设置危废暂存点，主要用于设备检修、维护等过程中产生的废矿物油等危险废物暂存。