一、项目基本情况

该项目总投资470万元，环保投资8.35万元，占总投资的1.78%。实际建成内容为：主体工程、辅助工程、公用工程及其它配套设施。

二、环保设施落实情况

1、废气：项目废气主要来自投料及过筛产生的粉尘、粉碎产生的粉尘、冷却产生的粉尘。大豆物料在投料及过筛过程由于物料含有少量杂质将产生少量粉尘，投料、过筛生产系统为密闭设备，原料通过管道输送进入投料口，产生的粉尘量很小，可实现达标排放；项目在粉碎机排气口用管道负压收集粉碎粉尘（颗粒物），然后通过一台LNGM72型脉冲除尘器（风量：8146-16474m³/h）进行处理，最终经排气筒排放于屋顶外（有效高度24m）；项目在冷却系统排风口设置4-72-6C型刹克龙（风量：15743m³/h）（气力输送用旋风除尘器）处理抽风中带走的粉料，经过刹克龙时，粉料受重力及惯性作用被收集，空气通过风机抽出，最终经排气筒排放于屋顶外（有效高度24m）。

2、废水：项目车间内地坪只进行清扫及吸尘，不进行冲洗，无地坪冲洗废水产生；项目生产过程中不产生废水，生产设备不需要清洗，不产生清洗废水，因此无生产用水产生。在本项目中，劳动定员6人均从建设单位现有员工中调配，不新增员工，厂区生活污水排放量不变。厂区的生活污水及生产废水均进入厂区污水处理站（处理规模 200m³/d，处理工艺“气浮+厌氧+生物接触氧化+絮凝+砂滤”）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入梓潼河，最终进入岷江。废水在线监测取样口在厂区废水总排口，在线监测仪器安装在总排口的监测站房内，在线监测仪器包含COD（哈希max Ⅱ）、氨氮（WDet-5000型）、总磷（WDet-5000型）各一套。三套在线监测仪器均已联网上传。

三、监测结果

1、废气：验收监测期间，脉冲除尘排气筒排放的颗粒物排放浓度未检出，计算排放速率时按未检出浓度的一半10mg/m³来计算，最大废气量为12888（m³/h），因此最大排放速率不超过0.129kg/h，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准中最高允许排放浓度要求 120mg/m³及最高允许排放速率（24m 高排气筒为17.3kg/h）要求，实现达标排放；刹克龙除尘器排放的颗粒物排放浓度未检出，计算排放速率时按未检出浓度的一半10mg/m³来计算，最大废气量为9383（m³/h），因此最大排放速率不超过0.094kg/h，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准中最高允许排放浓度要求 120mg/m³及最高允许排放速率（24m 高排气筒为17.3kg/h）要求，实现达标排放。

2、废水：验收监测期间，厂区污水处理站排口废水中PH、悬浮物、氨氮、生化需氧量、化学需氧量、动植物油的排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996)一级标准。

3、总量：根据核算，本项目颗粒物总量符合环境影响报告表中的总量控制指标。

三、联系方式

建设单位：中纺粮油（四川）有限公司

联系方式：18227832909（田先生）

验收调查单位：四川众望安全环保技术咨询有限公司

联系方式：028-86253950（蒋先生）