近日，四川启明星铝业公司参与开发的两项科技成果顺利通过中国有色金属工业协会组织的评价。“铝电解槽智能打壳下料控制技术研究与应用”和“铝电解能质提升关键技术研发与应用”分别获评整体技术“国际领先”和“国际先进”水平，标志着企业在铝电解智能化与节能降耗领域取得重大突破。

“铝电解槽智能打壳下料控制技术研究与应用”针对电解槽长期存在的“包卡堵”等行业共性难题，开发微型压力传感器与智能算法结合的专用装备控制系统，实现非接触式卡堵识别与实时处理，显著提升电解槽氧化铝浓度的均匀性与控制精度。该技术已在三十多个电解系列成功推广应用，有效提高自动控制与在线调控能力，可延长气缸和打壳头寿命30%，降低劳动强度30%，电流效率提升0.3%，每吨铝电耗降低40千瓦时，综合技术指标获评“国际领先”。

另一项成果“铝电解能质提升关键技术研发与应用”着眼于电解铝企业升级改造中的投资与能耗瓶颈，构建覆盖铝电解全工序的能质提升技术体系，突破传统局限于槽本体节能的模式，显著降低单位电耗。该成果普遍适用于新旧电解系列，在“电解铝生产线多目标投资决策模型”方面达到“国际领先”，整体技术处于“国际先进”水平。

未来，四川启明星铝业将继续深化与科研院所的合作，积极推进节能降耗、绿色低碳、智改数转，助推有色金属冶炼行业向高端化、智能化、绿色化持续迈进。